站姿：你可以以左手肘部与腰部结合为着力点或以右手肘部与腰部结合为着力点 ，或俩手与腰都可以，其他要领一样。

在加工过程中，以工件为依托也可，特殊情况下你还可以以你的左右手腕为着力点！！！ 得多练，熟能生巧！！！！！！

用中性火切割板（3-6MM）割距在8-10（也就是割嘴距离钢板）板越薄速度就得快，这就得稳了！火调好后--预热---开切割氧，无须在动三开关，但左手得扶切割氧阀门，以应变！！！

4板越薄割距倾斜角度就越大，16MM以上的板材就无需倾斜垂直即可！

5得多练，熟能生巧！！！！！！ 生手切割时可找一条直线钢板条，让割嘴垂直靠在钢板直线边上切割！或先在需切割的工件上画线看线切割！

气割枪气割就是用氧（或其它可燃气体，如丙烷、等）火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。

怎样提高氧熔棒的焊接质量      

      从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米²。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米²(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米²(ROCT10705-63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。

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  通常选用气割办法，而残留粘砂用气割办法不易去掉，所以通常情况下厂家会所采纳的整理残留粘砂的办法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较 多的情况下，用以上办法，需求很多的时刻未必能完结这项作业，十分麻烦。氧熔棒只需装备氧气瓶即可操作，切开方面，不管什么材质的金属、熔渣均可便利切开，切开厚度可达1000mm以上。整理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯整理、各熔炼火产出水口、整理，快速、便利、不伤主体。