站姿：你可以以左手肘部与腰部结合为着力点或以右手肘部与腰部结合为着力点 ，或俩手与腰都可以，其他要领一样。

在加工过程中，以工件为依托也可，特殊情况下你还可以以你的左右手腕为着力点！！！ 得多练，熟能生巧！！！！！！

用中性火切割板（3-6MM）割距在8-10（也就是割嘴距离钢板）板越薄速度就得快，这就得稳了！火调好后--预热---开切割氧，无须在动三开关，但左手得扶切割氧阀门，以应变！！！

4板越薄割距倾斜角度就越大，16MM以上的板材就无需倾斜垂直即可！

5得多练，熟能生巧！！！！！！ 生手切割时可找一条直线钢板条，让割嘴垂直靠在钢板直线边上切割！或先在需切割的工件上画线看线切割！

气割枪气割就是用氧（或其它可燃气体，如丙烷、等）火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。

     如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状，结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款，本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站，均应严格执行有关规定，确保不错装、不超装、不混装，切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查，特别要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶，坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程，对不同气体采用不同类型钢瓶阀门，加以区别，避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶，不容许改装，只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后，气瓶充装介质就不容许再改变。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。

不同铸件对铸造的要求

    铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中，为降低油耗提高能源利用率，用铝、 镍 合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前 快速检测技术。为进一步提高材料性能、更大限度发挥材料的潜能，可开发 铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求；加强簇合金熔炼 工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究；完善铁合金熔 炼设备及相关技术和工艺的开发研究。